Wie kontrollieren chinesische Hersteller von Stahltrommeln die Produktstabilität?

hauptsächlich die Stabilität der Produkte durch folgende Aspekte zu gewährleisten:Chinesische Hersteller von Frühlingsdraht

Zuerst wählen Sie die am besten geeigneten Rohstoffe entsprechend den Produktverarbeitungsbedürfnissen des Käufers;

Die Qualität der Stahltrommel wird weitgehend durch die Rohstoffe bestimmt, und die Rohstoffe bestimmen auch den Preis des Produkts;

Der erste Schritt, wählen Sie qualitativ hochwertige Spring-Stahl; Wählen Sie qualitativ hochwertige Carbon-Struktur-Stahl, Legierung Spring-Stahl oder Edelstahl als Rohstoff, um die grundlegende Leistung des Stahldrahtes von der Quelle zu gewährleisten.

Der zweite Schritt, einen strengen Inspektions- und Screening-Prozess zu entwickeln; Rohstoffe sollten vor dem Eintritt in die Fabrik streng inspiziert und gescannt werden, einschließlich der Analyse der chemischen Zusammensetzung, der Prüfung der mechanischen Eigenschaften, der metallographischen Mikrostrukturprüfung, der Oberflächenqualitätsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe die Anforderungen erfüllt;

Zweitens, ein zu einem maßgeschneiderten Produktionsprozess nach den Produktanforderungen des Käufers;

Genaue Wärmebehandlung: Genaues Verständnis der Produktanforderungen des Käufers, entsprechend den verschiedenen Arten von Stahldraht und Leistungsanforderungen, die Verwendung eines geeigneten Wärmebehandlungsprozesses, wie zum Beispiel Blei-Bad-Verbrennung, unvollständige Verbrennung, Recrystallisation-Verbrennung, Lösungsbehandlung, präzise Kontrolle der Heiztemperatur, Haltzeit und Kühlgeschwindigkeit, so dass das Stahl eine gute Struktur und Leistung erhält.

Vernünftiger Zeichnungsprozess: Kontrollieren Sie die Gesamtoberflächenreduzierungsrate und die Oberflächenreduzierungsrate, in der Regel mit etwa 90% der größeren Gesamtoberflächenreduzierungsrate und der kleineren Passoberflächenreduzierungsrate, um die Härte des Produkts zu gewährleisten.

Beseitigung von Reststress: Es gibt einen großen Reststress im Stahldraht nach dem Zeichnen, der durch Online-Richtung oder niedrige Temperaturheizung und andere Maßnahmen beseitigt werden kann, um die Auswirkungen von Reststress auf die Produktleistung zu reduzieren.

Drittens, einen strengen Qualitätsprüfungsprozess zu entwickeln und strikt umzusetzen;

Prozessprüfung: Im Produktionsprozess, die Qualität des Stahldrahtes für mehrere Prozesse, einschließlich Dimensionsgenauigkeit Prüfung, Oberflächenqualitätsprüfung, mechanische Eigenschaften Prüfung usw., rechtzeitige Erkennung und Korrektur von Qualitätsproblemen im Produktionsprozess, um stabile Produktqualität zu gewährleisten.

Fertigproduktinspektion: eine umfassende Inspektion des fertigen Stahldrahtes, einschließlich Aussehen, Größe, mechanische Eigenschaften, metallographische Organisation und andere Aspekte des Tests, um sicherzustellen, dass der fertige Stahldraht den nationalen Standards und Kundenanforderungen entspricht.

Qualitätsmanagement: Etablieren Sie ein solides Qualitätsmanagementsystem, wie z. B. ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, von der Beschaffung von Rohstoffen, der Produktion und der Verarbeitung bis zum Verkauf von Produkten und anderen Aspekten der strengen Qualitätskontrolle und des Managements, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität zu gewährleisten.

Viertens: Instandhaltungsmanagement von Geräten

Ausrüstungsfehler können zu Unterschieden in derselben Produktpartie führen, was die Einheit und Stabilität des Produkts beeinträchtigt und dem Hersteller Verluste verursacht.

Regelmäßige Wartung der Ausrüstung: Durchführen Sie regelmäßige Wartung der Produktionsgeräte, einschließlich Reinigung der Ausrüstung, Schmierung, Genauigkeitsanpassung, Ersatzteile usw., um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Betriebszustand ist und die Auswirkungen von Ausfall der Ausrüstung auf die Produktion reduzieren.

Ausrüstungsaktualisierung und -upgrade: rechtzeitige Aktualisierung und -upgrade der Produktionsgeräte, die Einführung fortschrittlicher Produktionstechnologie und -ausrüstung, die Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualitätsstabilität.wie z. B. die Verwendung von automatischen Frühlingsrollenmaschinen, Stahldraht-Automatik-Härtungslinie, Mesh-Belt-Continuous-Tempering-Ofen und andere automatische Ausrüstung.

fünftens, die fortlaufende Ausbildung und Bewertung der Arbeitnehmer;

Berufsfähigkeitsausbildung: Berufsfähigkeitsausbildung für Betreiber, einschließlich Produktionstechnologie, Qualitätsprüfung, Ausrüstungsbetrieb und andere Aspekte der Ausbildung und strenge Bewertung, nach der Übergabe der Bewertung kann auf der Arbeit sein; Sicherstellen, dass die Arbeitnehmer den Produktionsprozess und Betriebsverfahren beherrschen können, um die Produktqualität und -stabilität zu gewährleisten.

Qualitätsbewusstseinsbildung: Stärken Sie die Qualitätsbewusstseinsbildung der Mitarbeiter, damit die Mitarbeiter die Bedeutung der Produktqualität vollständig realisieren, das Konzept der "Qualität zuerst" etablieren und bewusst die Qualitätsnormen und Anforderungen im Produktionsprozess einhalten.

6. Erstellen von Kundendateien;

Nachdem der Kunde eine Bestellung abgegeben hat, notieren Sie die Produktanforderungen des Kunden im Detail sowie die bei der Herstellung der entsprechenden Produkte verwendeten Rohstoffe, Rohstofflieferanten, Verarbeitungstechnologie, Verarbeitungserfahrung und Fehlerfälligkeit; Um sicherzustellen, dass jede Produktpartie die gleiche Qualität hat..